Zakup działki przy Improdex oraz paneli fotowoltaicznych celem budowy własnej instalacji PV

Uruchomienie seryjnego procesu montażu detali produkowanych przez Improdex wraz z podzespołami od dostawców dla klienta branży elektrotechnicznej.

Zakup drugiej tamponiarki i uruchomienie procesu nadruku po obwodzie.

Instalacja nowoczesnej chłodni wentylatorowej ONI do schładzania maszyn.

Zakup i przyjazd największej w historii firmy maszyny ARBURG 920H z technologią MuCell.

Rozpoczęciewspółpracy z Hager Group.

Rozwój współpracy z firmą ABB (dawniej GE) w branży elektrotechnicznej. Realizacja rządowych tarcz antykryzysowych w następstwie pandemii koronawirusa oraz nominacja Improdex do projektów unijnych. Zakup kilku maszyn Arburg, nowe pomieszczenia produkcyjne na antresoli i uruchomienie procesu nadruku na detalach.

Firma zatrudnia 160 osób i produkuje na 54 maszynach.

Pożegnanie Stefana Kazimierza Bułki - wspaniałego charyzmatycznego człowieka, z pasją, wizją i pomysłami, który w trudnych czasach zbudował firmę IMPRODEX, realizując tym samym jedno ze swoich największych marzeń.

Rozpoczęcie współpracy z firmą IMI Hydronic Engineering. Dwie innowacyjne maszyny ARBURG wraz z robotami KUKA na nowej dużej hali produkcyjnej.

Czwarta nagroda dla firmy Improdex od Nexteer Automotive za wyjątkową jakość wśród dostawców Nexteer Automotive. Rozpoczęcie budowy nowej hali, wdrożenie programu operacyjnego Microsoft Dynamic NAV oraz Arburg ALS do nadzoru nad wtryskarkami.

Rozpoczęcie współpracy z firmami ifm ecolink z Opola oraz Shiloh z Bielska-Białej. Wdrożenie technologii mikrokomórkowego spieniania tworzywa gazem – MuCell® na maszynie Sumitomo-Demag 900 ton.

Zakończenie III etapu rozbudowy firmy - nowej narzędziowni, pomieszczeń montażu, selekcji detali wraz z zapleczem socjalnym.

Trzecia z rzędu nagroda dla firmy Improdex za wyznaczanie standardów o wyjątkowych wskaźnikach jakościowych wśród dostawców Nexteer Automotive.

Nagroda od General Electric za wyjątkową współpracę oraz druga nagroda jakościowa od Nexteer Automotive. Improdex zmienia formę prawną na spółkę komandytową.

Pierwsza poważna nagroda z branży automotive w historii firmy Improdex - za wyznaczanie standardów o wyjątkowych wskaźnikach jakościowych wśród dostawców Nexteer Automotive.

Zakup 30-tej wtryskarki Arburg w IMPRODEX – nojnowszej generacji maszyny elektrycznej wraz z robotem Multilift. Firma zatrudnia ponad 100 osób i produkuje ponad 1000 komponentów.

We współpracy z klientem, zaprojektowanie i wdrożenie w pełni zautomatyzowanej linii do produkcji głośników samochodowych wraz z obtryskiem terminali i komponentów metalowych.

Wykonanie magazynu wysokiego składowania w systemie konstrukcji samonośnej i zakup największej maszyny w historii Improdex Arburg 920 o sile zwarcia do 550 ton. Rozpoczęcie produkcji dla branży AGD.

Zakończenie budowy i oddanie do użytku nowej hali produkcyjnej o powierzchni 600 m2 dla małych i średnich maszyn.

Firma zakupiła kilka starych maszyn - tokarki, obrabiarki oraz szlifierki celem usprawnienia bieżących napraw form wtryskowych. Seryjna produkcja koszyków głośników dla ASK oraz komponentów do kolumn kierowniczych dla Nexteer Automotive.

Firma wdraża ISO TS, posiada 14 maszyn, zatrudnia 72 osoby i produkuje blisko 400 komponentów dla branż: motoryzacyjnej, elektrotechnicznej i wyposażenia wnętrz.

Zakończenie największej inwestycji w historii firmy. Improdex ma nową siedzibę o powierzchni 1700 m2, włączając halę produkcyjną, magazyn wysokiego składowania, narzędziownię oraz pomieszczenia socjalne i biurowe.

Rozpoczęcie budowy nowej własnej siedziby firmy w Czechowicach-Dziedzicach na działce zakupionej w 1999 roku

Powstanie koncepcja oraz zlecenie projektu architektonicznego budowy nowej siedziby firmy. Prezes firmy - Stefan k. Bułka projektuje nowy wyrób oraz wykonuje formę wtryskową do kółka karnisza - żabkę z haczykiem wraz z koncepcją montażu.
Wdrożenie nowego programu IT do zarządzania firmą CDN-XL przez KSI z Bielska-Białej

Rozpoczęcie współpracy z koncernem General Electric - produkcja komponentów elektrotechnicznych do wyłączników różnicowo-prądowych

Zakup pierwszej dużej wtryskarki w historii firmy - ARBURG 820 o sile zwarcia 400 ton, dającej możliwości produkcji większych detali m.in. korpusów do elektronarzędzi.

Po wdrożeniu certyfikatu QS-9000 rozwój produkcji dla branży motoryzacyjnej (Hutchinson, Trelleborg).

Firma wdraża certyfikat jakości QS-9000 dla branży motoryzacyjnej oraz odnawia ISO 9001:1994 celem rozwoju produkcji dla innych branż. Głównym klientem Improdex jest nadal firma Gardinia z oddziałami w całej Europie.

Prezes firmy Stefan Kazimierz Bułka kupuje działkę o powierzchni 1,5 ha od Elektrociepłowni oddział w Czechowicach z myślą o przyszłej budowie siedziby firmy

Firma wdraża certyfikat jakości ISO 9000:1994 i rozpoczyna współpracę z Delphi dostarczając pierwsze komponenty dla branży motoryzacyjnej.
Po roku prac, Improdex ma nowy wyremontowany zakład przy ul. Legionów 187 i zatrudnia 25 osób.

Z uwagi na wzrost produkcji konieczna jest zmiana lokalizacji celem rozwoju firmy. Zarząd wynajmuje stare pomieszczenia od PSS Społem i rozpoczyna ich remont.

Improdex posiada już 5 maszyn i produkuje głównie elementy karniszy, takie jak żabki, agrafki, kółka karniszy, wsporniki.

Udziałowcami firmy zostają członkowie rodziny. Po zakupie pierwszej wtryskarki KuASY, uruchomiona zostaje produkcja prostych elementów do karniszy.

Stefan Bułka Senior w domu prywatnym w Czechowicach-Dziedzicach zakłada firmę BWS IMPRODEX, która zajmuje się różnymi dziedzinami z zakresu handlu, produkcji i usług.