Improdex is a family-owned company with Polish capital, established in 1990.
A family-owned, Polish-owned company operating since 1990.
A family-owned, Polish-owned company operating since 1990.
60 modern injection molding machines
with clamping forces ranging from 25 to 800 tons,
including electric, vertical and hybrid machines, as well as gas-assisted injection molding.
In-house tool shop
equipped with advanced CNC machines, where we comprehensively manufacture and service injection molds.
In-house tool shop
equipped with advanced CNC machines, where we comprehensively manufacture and service injection molds.
High production quality
in accordance with IATF and ISO 9001 standards. Numerous awards from customers for “Excellent Quality” and outstanding production performance.
We offer the production of technical plastic components:
• electrical engineering,
• automotive,
• home appliances (white goods),
• interior fittings,
• water and civil engineering.
For the gardening industry, we offer a proprietary, comprehensive lightweight linear drainage system.
EU Grants
Action 10.03 (2024)
IMPRODEX spółka z o.o. has received funding from the European Union under the European Funds for Silesia 2021–2027 programme (Just Transition Fund) for the implementation of the project entitled “Implementation of an energy-efficient production technology with a high-efficiency cogeneration system and photovoltaics in order to introduce injection molds to the market”.
Action: FESL.10.03 – Support for SMEs for transformation.
The implementation of the project will enable the achievement of objectives including the introduction of injection molds into the company’s product portfolio, contributing to emission reduction and a decrease in carbon footprint, diversification of business activities, access to new customer segments, employment of new staff—particularly from the restructuring mining sector—and the undertaking of pro-environmental activities such as minimizing the use of non-renewable raw materials, reducing waste and promoting recycling.
The scope of the project includes investments in fixed assets forming an energy-efficient technological production line for injection molds with efficient use of electrical energy, cogeneration and photovoltaic installations to strengthen the company’s energy independence, reduce dependence on fossil fuels and enable waste heat recovery, as well as software for injection mold design, injection process simulation, production planning, database software and enterprise management systems necessary to integrate the new injection mold production process into ongoing company management.
As a result of the project, a new product in the form of injection molds will be introduced to the company’s offer. These products will aim to meet climate-neutral product requirements through reduced energy intensity of the production cycle, the use of renewable energy sources and cogeneration, reduced consumption of production materials such as petroleum derivatives, graphite, demineralized water and brass wires, reuse of post-production waste, and the use of IT technologies to optimize production planning processes.
The project outputs will be addressed to customers from the automotive, home appliances (white goods) and electrical engineering industries, as well as prospective customers from sectors such as green transport and components for renewable energy installations.
Project value: PLN 23,695,304.10
European Funds contribution: PLN 9,738,574.96
#EuropeanFunds #EUFunds
PARP grant for working capital

IMPRODEX Sp. z o.o. Sp. k. received funding under the Working Capital Grant, based on an agreement with the Polish Agency for Enterprise Development (PARP), within the POIR.00.00.00 Smart Growth Operational Programme.
Action 3.3

Action 3.2 (2020)

Nowe wyroby wdrożone do produkcji
W grudniu 2020 roku w ramach dywersyfikacji oferowanych klientom produktów, wdrożono do produkcji komponenty, które będą montowane w wyrobach elektrotechniki budowlanej – bezpiecznikach automatycznych.
Nazwy robocze wdrożonych produktów to:
- Obudowa
- Oś cewki
- Klip do szyny
- Przełącznik

Action 3.2 (2018)

OFERTA: WDROŻENIE DO PRODUKCJI I DOSTAWA DO KLIENTÓW WYPRASEK TECHNICZNYCH WYTWORZONYCH W TECHNOLOGII WTRYSKU MIKROPORUJĄCEGO
W wyniku realizacji projektu o tytule:
„Wprowadzenie na rynek innowacyjnych produktów z tworzyw termoplastycznych, posiadających strukturę spienioną, wytworzonych w technologii wtrysku mikroporującego, redukującego zużycie surowców”
Oferujemy obecnym i nowym klientom następujące innowacyjne produkty:
1. Obudowa 4M/7021 (foto nr: 1)

2. Obudowa 4M/7022 (foto nr: 1)

3. Podstawa 4M/7019 (foto nr: 2)

4. Wirnik (foto nr: 3)

5. Cover 1 (foto nr: 4)

6. Cover 2 (foto nr: 5)

7. Tulejka
Dzięki wdrożeniu do produkcji nowej technologii uzyskano redukcję wagi dla w/w produktów rzędu kilku – kilkunastu procent przy zachowaniu wymaganych właściwości mechanicznych, co przekłada się na:
- Redukcję zużycia surowców przy produkcji
- Obniżenie masy komponentu finalnego
- Obniżenie ilości odpadów z tworzyw sztucznych po zakończeniu użytkowania produktu
- Obniżeniu enegrochłonności produkcji i trnasportu wyrobu oraz recyklingu produktu po zakończeniu użytkowania
Action 3.2 (2017)

OFERTA WTRYSKU WYPRASEK O STRUKTURZE MIKROKOMÓRKOWEJ I OBNIŻONEJ MASIE
Realizacja projektu: “Wdrożenie innowacyjnej technologii celem wprowadzenia na rynek wyprasek o strukturze mikrokomórkowej i obniżonej masie” przyczyniła się do wprowadzenia na rynek innowacyjnego produktu: Koszyk głośnika z wykorzystaniem wdrożonej technologii ProFoam
Wdrożenie technologii wtryskiwania mikroporującego typu ProFoam wymagało od Firmy IMPRODEX zastosowania specjalistycznych urządzeń służących do przygotowania mieszaniny gazu w stanie nadkrytycznym z przygotowanym do wtrysku granulatem tworzywa polimerowego. Urządzenia takie zostały zamontowane bezpośrednio na wtryskarkach i sprzężone z ich układami sterowania.

Foto: Struktura mikrokomórkowa

Foto: Struktura mikrokomórkowa – powiększenie
Wtryskiwanie metodą typu ProFoam ma tą przewagę nad innymi odmianami wtryskiwania porującego, iż pozwala na prowadzenie procesu przetwórstwa z wykorzystaniem standardowych wtryskarek.
Wdrożony do produkcji koszyk głośnika wykonany w technologii wtrysku mikroporującego.

Dzięki wdrożeniu innowacyjnej technologii ProFoam uzyskaliśmy:
- obniżenie wagi o 8%
- skrócenie czasu cyklu
- obniżenie zużycia energii
Powyższe efekty udało się osiągnąć w wyniku prowadzonych prac badawczo-rozwojowych.
Contact
IMPRODEX SPÓŁKA Z O.O.
ul. Orzeszkowej 15
43-502 Czechowice – Dziedzice, Poland
KRS 0000935284
Sąd Rejonowy Katowice-Wschód
w Katowicach Wydział VIII Gospodarczy
NIP: 652-000-49-12 | REGON: 002391795 | BDO:
000000964
BANK ACCOUNT
ING Bank Śląski S.A.
Oddział Bielsko-Biała ul. Gazownicza 5
PL 73 1050 1070 1000 0023 4484 3624
PL 16 1050 1070 1000 0023 6137 9270
SWIFT: INGBPLPW
GENERAL CONTACT:
+ 48 32 214 63 03 wewn. 100
+ 48 32 214 50 05 / + 48 32 215 68 00
e-mail: info@improdex.pl
Please read our Privacy Policy.
NEW PROJECTS DEPARTMENT:
+48 32 214 63 03 ext. 138
e-mail: oferty@improdex.pl
Department Manager: Kacper Wądrzyk
PRODUCTION DEPARTMENT:
+48 32 214 63 03 ext. 121
e-mail: adrian.ogierman@improdex.pl
Production Director: Adrian Ogierman
LOGISTICS AND SALES DEPARTMENT:
+48 32 214 63 03 ext. 114
e-mail: gosia.jessa@improdex.pl
Logistics Director: Małgorzata Jessa
TOOLING DEPARTMENT:
+48 32 214 63 03 ext. 152
e-mail: krzysztof.pawlik@improdex.pl
Department Manager: Krzysztof Pawlik









