-
Działanie 3.2 (2017)
-
Oferta
OFERTA WTRYSKU WYPRASEK O STRUKTURZE MIKROKOMÓRKOWEJ I OBNIŻONEJ MASIE Realizacja projketu: "Wdrożenie innowacyjnej technologii celem wprowadzenia na rynek wyprasek o strukturze mikrokomórkowej i obniżonej masie" przyczyniła się do wprowadzenia
na rynek innowacyjnego produktu: Koszyk Głosnika z wykorzystaniem wdrożonej technologii ProFoam
Wdrożenie technologii wtryskiwania mikroporującego typu ProFoam wymagało od Firmy
IMPRODEX zastosowania specjalistycznych urządzeń służących do przygotowania mieszaniny
gazu w stanie nadkrytycznym z przygotowanym do wtrysku granulatem tworzywa
polimerowego. Urządzenia takie zostały zamontowane bezpośrednio na wtryskarkach i
sprzężone z ich układami sterowania.
Wtryskiwanie metodą typu ProFoam ma tą przewagę nad innymi odmianami wtryskiwania
porującego, iż pozwala na prowadzenie procesu przetwórstwa z wykorzystaniem
standardowych wtryskarek.
Foto. Struktura mikrokomórkowa 
Foto. Struktura mikrokomórkowa - powiększenie 
Wdrożony do produkcji Koszyk Głośnika wykonany w technologii wtrysku mikroporującego. Dzięki wdrożeniu innowacyjnej technologii ProFoam uzyskaliśmy: - obniżenie wagi o 8% - skrócenie czasu cyklu - obniżenie zużycia energii Foto. Wdrożony do produkcji Koszyk Głośnika Powyższe efekty udało się osiągnąć w wyniku prowadzonych prac badawczo-rozwojowych.
-
-
Działanie 3.2 (2018)
-
Oferta
OFERTA: WDROŻENIE DO PRODUKCJI I DOSTAWA DO KLIENTÓW WYPRASEK TECHNICZNYCH WYTWORZONYCH W TECHNOLOGII WTRYSKU MIKROPORUJĄCEGO
W wyniku realizacji projektu o tytule:
„Wprowadzenie na rynek innowacyjnych produktów z tworzyw termoplastycznych, posiadających strukturę spienioną,
wytworzonych w technologii wtrysku mikroporującego, redukującego zużycie surowców”
Oferujemy obecnym i nowym klientom następujące innowacyjne produkty:
1. Obudowa 4M/7021 (foto nr: 1)
2. Obudowa 4M/7022 (foto nr: 1)
3. Podstawa 4M/7019 (foto nr: 2)
4. Wirnik (foto nr: 3)
5. Cover 1 (foto nr: 4)
6. Cover 2 (foto nr: 5)
7. Tulejka
Dzięki wdrożeniu do produkcji nowej technologii uzyskano redukcję wagi dla w/w produktów rzędu kilku – kilkunastu procent przy zachowaniu wymaganych właściwości mechanicznych, co przekłada się na:
- Redukcję zużycia surowców przy produkcji
- Obniżenie masy komponentu finalnego
- Obniżenie ilości odpadów z tworzyw sztucznych po zakończeniu użytkowania produktu
- Obniżeniu enegrochłonności produkcji i trnasportu wyrobu oraz recyklingu produktu po zakończeniu użytkowania
-
-
Działanie 3.2 (2020)
-
Oferta
Nowe wyroby wdrożone do produkcji
W grudniu 2020 roku w ramach dywersyfikacji oferowanych klientom produktów, wdrożono do produkcji komponenty, które będą montowane w wyrobach elektrotechniki budowlanej – bezpiecznikach automatycznych.
Nazwy robocze wdrożonych produktów to:
- Obudowa
- Oś cewki
- Klip do szyny
- Przełącznik
-
-
Działanie 3.3
-
Dotacja PARP na kapitał obrotowy
Imrodex Sp. z o.o. Sp. k. otrzymał dofinansowanie w ramach Dotacji na Kapitał Obrotowy w ramach umowy Polską Agencją Rozwoju Przedsiębiorczości w ranach programu POIR.00.00.00 Program Operacyjny Inteligentny Rozwój
-
Działanie 10.03 (2024)
Firma IMPRODEX SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ uzyskała dofinansowanie ze środków Unii Europejskiej w ramach Fundusze Europejskie dla Śląskiego 2021-2027 (Fundusz na rzecz Sprawiedliwej Transformacji) na realizację projekt „Wdrożenie energooszczędnej technologii produkcji z systemem wysokosprawnej kogeneracji i fotowoltaiką celem wprowadzenia na rynek form wtryskowych”. Działanie: FESL.10.03 Wsparcie MŚP na rzecz transformacji
Realizacja projektu pozwoli na osiągnięcie celów w postaci:
• wprowadzenia do oferty form wtryskowych, które dzięki wdrożeniu linii technologicznej wpłyną na redukcję emisji i zmniejszanie śladu węglowego,
• dywersyfikacji działalności dzięki zaoferowaniu form wtryskowych,
• możliwości dotarcia do nowego segmentu klientów,
• zatrudnienia pracowników, w szczególności restrukturyzowanej branży górnictwa,
• podejmowania działań proekologicznych, takich jak: minimalizacja zużycia surowców nieodnawialnych, ograniczenie odpadów i promowanie recyklingu.
Zakres projektu obejmować będzie inwestycję w:
• środki trwałe tworzące energooszczędną linię technologiczną produkcji form wtryskowych, dzięki efektywnemu zużyciu energii elektrycznej,
• kogenerację i fotowoltaikę w celu wzmocnienia niezależności energetycznej firmy, zmniejszenia uzależnienia od paliw kopalnych oraz umożliwienia odzysku ciepła odpadowego,
• prace budowlane służące powstaniu w pełni neutralnego węglowo budynku narzędziowni do produkcji form wtryskowych,
• oprogramowania służące: projektowaniu form wtryskowych, symulacji procesu wtrysku, planowaniu produkcji, jak również oprogramowanie bazodanowe i system zarządzania firmą w związku z koniecznością włączenia nowego procesu produkcji form do bieżącego zarządzania.
Efektem projektu będzie wprowadzenie do oferty nowego wyrobu w postaci form wtryskowych. Produkty te będą dążyć do spełnienia wymogów produktów neutralnych klimatycznie dzięki obniżeniu energochłonności cyklu produkcji, wykorzystaniu OZE i kogeneracji, ograniczeniu zużycia do produkcji surowców takich jak nafta, grafit, woda zdemineralizowana, mosiężne druty, ponownego zużycia odpadów poprodukcyjnych czy też wykorzystania technologii IT do optymalizacji procesu planowania produkcji.
Produkty projektu będą skierowane do odbiorców z branż motoryzacyjnej, AGD, elektrotechnicznej oraz perspektywicznych klientów z branż takich jak zielony transport czy też części do instalacji OZE.
Wartość projektu : 28 604 764,80 zł
Wysokość wkładu z Funduszy Europejskich: 11 739 883.24 zł
#FunduszeUE #FunduszeEuropejskie
Dotacje
DOTACJE
